智慧生产系统

以订单为主线,以质量和成本改进为切入点,充分整合从原材料投入到产品产出的全价值链业务,提升企业智能化生产管控水平,实现质量、交期、成本的最优化。

计划&排程

以“按合同组织生产”、“集中一贯管理”为管理理念建立“一体化计划模型”,系统综合考虑订单与产能的平衡及设备、工艺等约束,合理进行生产设计,可视化排产,动态调整生产节奏,稳顺物流,避免诸如库存过多、无法按时交付、产量过低及余材过多等常见的盈利障碍。

质量&制造

基于产品规范和冶金规范体系进行质量设计,将订单要求自动转化为生产指令;依据作业计划下达作业指令,并持续获取、监视与控制制造过程中的生产、质量数据及流程,确保过程质量、物料处置以及制造规范的正确执行;动态跟踪生产进程,确保计划任务按期达成;全面收集成本实绩,向成本系统动态抛账。

仓储&发运

  对原料库、中间品库、成品库进行系统化、精细化管理,确保物流信息流一致,提高物流作业效率;接收销售等系统的发货指示,严格按照订单要求进行装车发运,确保订单按期交付。

  • 成熟的产品规范与冶金规范模型

  • 支持小批量、多品种的市场需求

  • 质量管理PDCA循环

  • 一体化计划与排程

  • 多模态甘特图动态调度

  • 订单跟踪全流程

  • 移动化作业支持


  • 一贯制质量管理,最大限度地保证产品质量

  • 全流程订单跟踪,提供一流的交付绩效

  • 一体化计划与排程,降低生产和物流成本

  • 计划调度一体化,更灵活地应对临时订单及干扰事件

  • 可视化的生产监视与动态预警,支持绿色安全生产